封孔器在煤礦中的使用事項至關重要,直接關系到煤礦生產(chǎn)的安全與效率。以下是根據(jù)相關文章內(nèi)容整理的使用事項,以清晰、分點的形式進行歸納:
一、使用前準備
?設備檢查?:
檢查封孔器的各個部件是否完好,包括注漿管、瓦斯抽放管、單向閥、爆破閥、囊袋、堵頭等。
確?;瑒硬课煌磕S油,檢查密封膠圈是否完好,以防漏水或漏氣。
?環(huán)境準備?:
清理鉆孔,將壓縮空氣管送入孔內(nèi)5米以上,緩慢開啟壓縮空氣閥,清理鉆孔內(nèi)的雜物,確保鉆孔內(nèi)無雜質。
根據(jù)實際孔深、可見煤深度和礦井要求確定封孔長度,鋪設好相關管路。
二、操作步驟
?安裝與連接?:
將封孔器放入鉆孔中,確保膨脹體全部放進鉆孔內(nèi),禁止部分露在鉆孔外。
將井下壓力管路連接到封孔器的高壓球閥上,連接好注漿泵與注漿管。
?注漿封孔?:
調(diào)整注漿泵的壓力和灌漿量,開始注漿。注漿初期的泵壓應調(diào)小,逐步增加。
當注漿壓力達到0.6MPa時,封孔器上的爆破閥會破裂,此時繼續(xù)注漿。
當注漿壓力達到1.5MPa時,注漿完成。同時,將注漿管彎折并用扎帶扎緊,防止?jié){液回流。
?合茬抽采?:
在漿液凝固后4-8小時,將抽排管的外露孔連接到抽放管路上,確保瓦斯能夠順利抽放。
懸掛標識牌在醒目可靠的地方,以便于后續(xù)管理和維護。
三、注意事項
?安全操作?:
操作人員必須佩戴好安全防護裝備,避免高壓漿液或氣體傷人。
注水過程中,操作人員不能正對著鉆孔,以防孔內(nèi)高壓將封孔器擠出孔外。
?壓力控制?:
使用封孔器時,壓力必須大于1MPa,但低于16MPa,以確保封孔效果和設備安全。
監(jiān)控管路上的壓力表,確保壓力水不能高于工作壓力。
?設備維護?:
作業(yè)完成后,斷開進水管路,打開高壓球閥,放出封孔器內(nèi)的水,使膨脹體自動恢復原狀。
清洗泵和管路,保持設備清潔,避免堵塞。
定期檢查封孔器的使用情況,及時更換損壞的部件。
?環(huán)境適應性?:
根據(jù)煤質的軟硬程度,調(diào)整封孔器放入鉆孔的深度。松軟煤質應放進鉆孔1米以上,堅硬煤質應放進鉆孔0.5米以上。
通過以上使用事項的嚴格遵守,可以確保封孔器在煤礦中的安全、有效使用,為煤礦生產(chǎn)提供有力保障。